En el proceso de producción de Poliéster DTY (hilo texturizado estirado de poliéster) , El control de la finura de la fibra es crucial, que se puede iniciar a partir de la selección de materias primas, ajuste de parámetros del proceso de hilado, mantenimiento del equipo y otros aspectos, de la siguiente manera:
Selección de materia prima
Características del chip de poliéster: seleccione chips de poliéster con viscosidad intrínseca estable. La viscosidad intrínseca generalmente se controla entre 0.64-0.68DL/g, lo que afecta directamente la fluidez y el rendimiento de la giro de la fusión, y luego afecta la finura de la fibra. Si la viscosidad intrínseca es demasiado alta, la viscosidad de la fusión es grande y la fibra hilada es gruesa; De lo contrario, es delgado. Al mismo tiempo, es necesario garantizar que el contenido de humedad de los chips esté por debajo del 0.4% para evitar la influencia de la humedad en la viscosidad de la fusión y la estabilidad de la hilatura, lo que resulta en fluctuaciones en la finura de fibra.
Control del proceso de hilado
Temperatura de giro: generalmente la temperatura de giro es preferiblemente 280-290 ℃. Si la temperatura es demasiado alta, la viscosidad de la fusión disminuye, la fluidez aumenta y la fibra se vuelve más delgada; Si la temperatura es demasiado baja, la fluidez de fusión es pobre y la fibra se vuelve más gruesa. En la producción, la temperatura de giro debe controlarse con precisión de acuerdo con las características de los chips de poliéster y las condiciones del equipo, y el rango de fluctuación debe controlarse dentro de ± 1 ℃.
Velocidad de giro: la velocidad de giro es inversamente proporcional a la finura de la fibra. En general, la velocidad de giro convencional es de 1000-1500m/min. Cuando se necesitan fibras finas deniers, la velocidad de giro se puede aumentar adecuadamente a 2000-3000m/min. Sin embargo, si la velocidad de giro es demasiado alta, el cabello y los extremos rotos pueden ocurrir, lo que afecta la calidad de la fibra.
Velocidad de la bomba de medición: la bomba de medición es un dispositivo clave para controlar con precisión la velocidad de flujo de fusión. De acuerdo con la finura de fibra requerida, la cantidad de extrusión de la masa fundida de poliéster se controla ajustando la velocidad de la bomba de medición. Por ejemplo, en la producción de 1.5d DTY de poliéster, la velocidad de la bomba de medición generalmente se establece en 30-50R/min. Cuanto más rápida sea la velocidad, mayor es la cantidad de extrusión y más gruesa es la fibra, y viceversa. La velocidad de la bomba de medición debe ajustarse con precisión de acuerdo con la situación de producción real para garantizar la estabilidad de la finura de la fibra.
Control del proceso de deformación del estiramiento
Estirar múltiples: estirar múltiples es un factor importante que afecta la finura de la fibra. En términos generales, el múltiplo de estiramiento es entre 3-5 veces. Cuanto más grande sea el estiramiento múltiple, más delgada se estira la fibra. Sin embargo, si el múltiplo de estiramiento es demasiado alto, la fibra es fácil de romper y la fuerza disminuye; Si el múltiplo de estiramiento es demasiado bajo, la finura de la fibra no cumple con los requisitos y se siente difícil.
Temperatura de la caja caliente: la temperatura de la caja caliente durante el proceso de estiramiento afecta la suavidad de la fibra y la movilidad de la cadena molecular. La temperatura de la primera caja caliente generalmente se controla a 180-220 ℃, y la temperatura de la segunda caja caliente es ligeramente más baja que la de la primera caja caliente, a 160-200 ℃. Si la temperatura es demasiado alta, la fibra se estirará demasiado delgada debido al ablandamiento excesivo, y pueden ocurrir otros problemas y otros problemas; Si la temperatura es demasiado baja, la fibra es difícil de estirar y la finura es desigual.
Mantenimiento y gestión del equipo
Mantenimiento de spinneret: el tipo de orificio y la apertura del spinneret determinan directamente la forma inicial y la finura de la fibra. Verifique regularmente el estado del agujero del spinneret para evitar bloqueo, desgaste y otras condiciones. Para los spinnerets que se han utilizado durante mucho tiempo y tienen un desgaste grave en los agujeros, deben reemplazarse a tiempo para garantizar la consistencia de la finura de la fibra.
Mantenimiento de la guía y el rodillo del cable: el estado de la superficie y la precisión de rotación de la guía del cable y el rodillo tienen un impacto importante en el estiramiento y el control de la finura de la fibra. Limpie la guía de alambre y el rodillo regularmente para evitar que la superficie colgue la acumulación de alambre y material, y verifique si giran de manera flexible. Si hay desgaste o precisión reducida, repare o reemplácelos a tiempo para evitar fluctuaciones en la finura de la fibra debido a la fricción desigual.