Proceso de fabricación de poliéster dty en diferentes colores

1. Proceso básico de fabricación de poliéster dty:
El proceso de producción de poliéster dty generalmente incluye los siguientes pasos:
Reacción de polimerización: el ácido politereftálico (PTA) y el etilenglicol (EG) se polimerizan bajo la acción de un catalizador para obtener materias primas de poliéster.
Giro: las materias primas de poliéster se estiran en fibras a través de la tecnología de hilado de fusión y luego se procesan adecuadamente.
Estiramiento: las fibras se estiran aún más a través de un proceso de estiramiento caliente para darles características de giro falsas y formar fibras Dty (hilo de giro falso).
Devanado: las fibras se enrollan en rollos para uso posterior.

2. Proceso de teñido de diferentes colores:
La diferencia en el color se refleja principalmente en el proceso de teñido. Colores comunes de Polyester Dty incluye amarillo, gris, blanco , etc., y el método de teñido para cada color es diferente.

(1) Dty de poliéster blanco:
Sin teñir o pre-teñido: el DTY blanco suele ser fibra de poliéster sin teñir, que se procesa directamente al girar después de la polimerización de la fibra de poliéster. También se puede usar como un producto intermedio para un mayor teñido o impresión.
Proceso posterior al teñido: si el Dty de poliéster blanco se va a teñir más tarde, el teñido de solvente o el teñido de alta temperatura y alta presión generalmente se usa para mantener la pureza del blanco.
(2) Dty de poliéster gris:
Pretratamiento y teñido: el Dty de poliéster gris generalmente es fibra de poliéster que ha sufrido algún tratamiento especial antes de teñir, como el tinte gris o el teñido directo en gris con diferentes tintes. El teñido gris se puede completar mediante teñido de penetración o teñido de solventes.
El gris es un tono neutral, por lo que el proceso de teñido suele ser simple. Al teñir, evite demasiado color para afectar la transpirabilidad y la comodidad de la fibra.
(3) Dty de poliéster amarillo:
Uso de tinte amarillo: Dty amarillo requiere el uso de tintes amarillos específicos. Los tintes comunes incluyen colorantes ácidos, colorantes dispersos, etc. Cuando se usa estos tintes, es necesario controlar la temperatura y el tiempo de teñido para garantizar un color uniforme.
Proceso de teñido: el proceso de teñido de DTY amarillo requiere requisitos más sofisticados. Especialmente en la producción a gran escala, es necesario controlar la temperatura y el valor de pH del proceso de teñido para garantizar la estabilidad de la fibra final y la durabilidad del color.
3. Efectos del teñido y el tratamiento:
El proceso de teñido de poliéster dty de diferentes colores tendrá diferentes efectos en el rendimiento de la fibra, principalmente incluyendo:

La solidez del color: la profundidad y la solidez del color afectan directamente la vida útil del producto terminado. Por ejemplo, los tintes amarillos pueden desvanecerse más fácilmente a altas temperaturas, por lo que se requiere un tratamiento especial.
Higroscopicidad y transpirabilidad: los procesos de teñido y posterior al tratamiento pueden afectar la transpirabilidad e higroscopicidad de Dty de poliéster. El poliéster en sí tiene una higroscópica deficiente, y si el proceso de teñido no se maneja adecuadamente, puede afectar su comodidad.
Suavidad: especialmente para el dty de poliéster amarillo y gris, el proceso de teñido puede afectar la suavidad de la fibra, que es muy importante para la comodidad de algunas telas de ropa.

4. Otras tecnologías de procesamiento:
Tratamiento anti-ultravioleta: algunos DTY de poliéster agregarán tratamiento anti-ultravioleta durante el proceso de teñido para hacer que el color sea más resistente a la luz, especialmente en productos al aire libre.
Tratamiento antiestático: el tratamiento antiestático de DTY de poliéster también es un proceso de posterior al tratamiento común para evitar el impacto negativo de la electricidad estática en la fibra.