Guía integral de poliéster DTY (dibuje hilo texturizado)

Poliéster dty (dibujar hilo texturizado) es una fibra sintética crítica utilizada en diversas industrias debido a su elasticidad, durabilidad y versatilidad.

1. Proceso de producción de poliéster dty

1.1 Preparación de materia prima (polimerización y formación de Poy)

La producción de DTY de poliéster comienza con la polimerización del ácido tereftálico purificado (PTA) y el monoetilenglicol (MEG) para formar tereftalato de polietileno (PET). Esta mascota fundida se extruye a través de spinnerets en un proceso de giración por fusión para producir hilo parcialmente orientado (Poy).

Proceso de polimerización:
PTA y MEG sufren esterificación y policondensación para formar chips de mascotas.
La mascota fundida se filtra y se extruye a través de spinnerets para formar filamentos continuos.

Características de Poy:
Poy tiene baja cristalinidad y resistencia moderada (~ 2.0–3.0 g/denier).
Se enrolla a altas velocidades (3.000–4,000 m/min) para mantener la orientación molecular parcial.

1.2 Dibujar texturización (proceso de textura de falso twist)

El Poy se procesa en una máquina de textura de extracción (máquina DTY) para mejorar la elasticidad y el volumen.

Pasos clave en la producción de dty:
Zona de precalentamiento: el Poy se calienta para suavizar el polímero (~ 180–220 ° C).
Zona de dibujo: el hilo se estira (relación de dibujo ~ 1.5–2.0) para aumentar la tenacidad.
Texturización de falso twist: un mecanismo de torsión (discos de fricción o trabas de cinturón) presenta prenciones, dando a Dty su elasticidad.
Configuración de calor: la estructura energia se estabiliza a través del enfriamiento controlado.
Intermullo (opcional): los chorros de aire enredan filamentos para una mejor cohesión.

Parámetros de control de calidad:
Uniformidad denier (por ejemplo, 75d, 150d).
Alargamiento al descanso (20–50%).
Contracción de enjuague (mide la elasticidad).

2. Propiedades físicas y químicas del poliéster dty

2.1 Propiedades físicas

Polyester Dty exhibe varias características físicas clave que lo hacen adecuado para varias aplicaciones:

Elasticidad y volumen:
Debido a la cima, DTY tiene una alta alargamiento (20–50%), lo que lo hace ideal para telas estiradas.
La densidad masiva es menor que FDY, proporcionando una sensación más suave.

Tenacidad y durabilidad:
La resistencia a la tracción varía de 3.5–6.0 g/denier, equilibrando la flexibilidad y la fuerza.
La resistencia a la abrasión es superior a las fibras naturales como el algodón.

Propiedades térmicas:
Punto de fusión: 250–260 ° C.
Baja contracción térmica (<5% a 180 ° C), lo que lo hace estable durante el ajuste de calor.

Absorción de humedad:
Inherentemente hidrófobo (~ 0.4% de humedad se recuperan).
Las versiones modificadas (Microfibra DTY) mejoran las propiedades de absorción de la humedad.

2.2 Propiedades químicas

Polyester Dty es químicamente estable pero tiene rasgos de reactividad específicos:

Resistencia ácida y alcalina:
Resistente a los ácidos débiles pero se degrada en álcalis fuerte (por ejemplo, NaOH a altas temperaturas).

Resistencia UV y luz:
Buena estabilidad UV, pero la exposición prolongada provoca un amarillamiento (los aditivos mejoran la resistencia).

Dyeability:
Requiere colorantes dispersos a altas temperaturas (130 ° C) para tonos profundos.
Las variantes de poliéster coloreable catiónico (CDP) permiten colores más brillantes.

3. Clasificación y especificaciones de Dty de poliéster

3.1 Clasificación de Luster

Brillante (brillante) dty:
Alta reflectividad, utilizada en telas de moda y textiles decorativos.

Semi-DUT DTY:
Sheen moderado, común en la ropa cotidiana.

Dty de dominio completo:
Acabado mate, preferido para textiles premium y técnicos.

3.2 Clasificación por finidad de filamamento

Microfibra DTY (≤0.5 denier por filamento):
Ultra suave, imita la seda en lencería y ropa de lujo.

DTY regular (1–3 denier por filamento):
Estándar para ropa deportiva, tapicería y medias.

Dty grueso (> 3 denier por filamento):
Utilizado en textiles industriales, cuerdas y telas de servicio pesado.

3.3 Clasificación por forma transversal

Sección transversal redonda:
Estándar, rentable, utilizado en la mayoría de la ropa.

Sección transversal triangular:
Mejora el brillo, utilizado en telas decorativas.

Sección transversal hueca:
Ligero, proporciona aislamiento (utilizado en el uso térmico).

3.4 Variantes funcionales de DTY

Dty antimicrobiano:
Incorporado con iones de plata para textiles médicos.

Dty-Retardant de llama:
Utilizado en ropa protectora e interiores automotrices.

Dty elastomérico:
Mezclado con spandex para ropa activa de alto estiramiento.

4. Áreas de aplicación de Poliéster dty

4.1 Industria de ropa

Ropa de deporte:
Mezclas DTY que absorben la humedad (por ejemplo, poliéster-spandex para leggings).

Lencería y ropa interior:
Dty de microfibra suave para comodidad y estiramiento.

Calcetería y calcetines:
DTY de la cena fina proporciona elasticidad y durabilidad.

4.2 Textiles en el hogar

Ropa de cama y ropa de cama:
Dty resistente a las arrugas para fundas nórdicas y fundas de almohadas.

Cortinas y tapicería:
DTY resistente a los rayos UV para retención de color de larga duración.

4.3 Textiles técnicos e industriales

Telas automotrices:
Dty resistente a la abrasión para asientos e interiores.

Textiles médicos:
Dty antimicrobiano para vestidos quirúrgicos y cortinas.

Geotextiles:
DTY de alta tenacidad para telas de control de erosión.